|
Мойка фасадов
25.10.2016
Параметры процесса прессования определялись для шнеков с шагами = 80 мм и = 144 мм с установленным или снятым трехзаходным звеном для корпуса с пазами и гладкого корпуса. Влажность теста при исследованиях находилась в пределах требований производства (28-31%). Регистрация давлений тестовой массы по длине шнековой камеры проводилась с помощью мембранных тензоманометров. Осевое усилие, действующее со стороны тестовой массы на вал шнека и воспринимаемое упорным подшипником, измеряли тензодинамометром, разработанным во ВНИЭКИПРОДМАШе. Крутящий момент на валу шнека измеряли с помощью четырех тензодатчиков, наклеенных на вал. Питание тензодатчиков электрическим током и съем полезного сигнала с вращающегося вала обеспечивали токосъемником. Возможно вам понадобится мойка фасадов.
Порядок экспериментирования был принят следующим. Проводился пуск пресса, без теста, затем шнековая камера заполнялась тестом полностью, и пресс выходил на установившийся режим работы. После некоторого времени работы пресс останавливался, и давление в нем сбрасывалось до нуля путем опускания матрицы в прессовой головке. Все этапы работы пресса тензометрировались. Во время исследований было установлено, что при разных экспериментах давление в шнековой камере меняется, так как свойства тестовой массы несколько меняются из-за невозможности практически обеспечить точную дозировку муки и воды.
Выяснить влияние отдельных условий прессования на характер кривой давления в шнековой камере путем простого сопоставления кривых давлений, полученных при различных условиях эксперимента, не представляется возможным, так как характер кривых весьма различен. Указанные особенности экспериментальных данных вызвали необходимость применения метода обработки результатов наблюдений в безразмерных параметрах; для этого было введено понятие относительного давления (ротн), которое определялось как
Спецпредложения |
 |
|
|
|
