|
Вырубка
25.10.2016
Зазор в соединении пуансон - нож был установлен для штамповки ленты толщиной 0,36 мм. Лента из жести имела толщину 0,2-0,29 мм. Очевидно, для штамповки колпачков из ленты такой толщины зазор должен быть другим (это является причиной появления заусенцев на краях колпачков, изготовленных из жести). Исследования давления в гидроцилиндре автомата для отделки гофрированными алюминиевыми колпачками горлышек бутылок. Объектом исследований являлся автомат, предназначенный для отделки гофрированными алюминиевыми колпачками горлышек бутылок. Производительность автомата 3600-11 000 бутылок в час. Определение давления в гидроцилиндре проводилось при работе автомата с бутылками типа XI, № 3, ГОСТ 10117-62. Бутылки с надетыми на их горлышки колпачками подаются на непрерывно вращающийся стол автомата. Бутылки посредством загрузочной звездочки и направляющей устанавливаются на столе под гидроцилиндрами.
Автомат имеет восемь гидроцилиндров, которые смонтированы в роторе. Скорость вращения стола и ротора одинакова. Они приводятся во вращение от электродвигателя через фрикционный бесступенчатый вариатор и редуктор, которые расположены внутри станины. При вращении стола и ротора подшипник гидроцилиндра обкатывается по неподвижному копиру. Этим обеспечивается возвратно-поступательное движение гидроцилиндров в вертикальном направлении. Вырубка колпачка отгибается вниз. Стакан идет вниз до тех пор пока дно резиновой манжеты не упирается в горлышко бутылки. Начиная с этого момента, поступательное движение стакана прекращается, а движение штока продолжается. При этом подпоршневое пространство, заполненное маслом, уменьшается, а пружина сжимается; давление масла в подпоршневом пространстве увеличивается; пластинчатый клапан закрывается, а шаровой клапан открывается. Избыток масла из подпоршневого пространства по каналу перетекает в полость. Увеличение давления масла приводит к обжатию резиновой манжетой алюминиевого колпачка вокруг горлышка бутылки.
Спецпредложения |
 |
|
|
|
