|
Техно кухня
19.08.2017
Углеродистые стали типа SAE 1095 применяются для листовых рессор только в тех случаях, когда излишек веса несущественен, а стоимость имеет решающее значение. Закалка и отпуск углеродистой стали производятся так же, как и легированной рессорной стали. Углеродистая сталь имеет предел прочности 12 000—13 500 кг/см2 и предел упругости 10 000—10 500 кг/см2 в зависимости от температуры отпуска. Так как удельная работа упругой деформации стали пропорциональна квадрату допустимого напряжения, которое в свою очередь прямо пропорционально пределу упругости, то рессоры из углеродистой стали должны весить приблизительно вдвое больше, чем рессоры из легированной стали. В автомобильных рессорах из углеродистой стали напряжение при статической нагрузке не должно превышать 3200—5200 кг/см2, причём верхний предел относится к тонким листам. Наибольшее напряжение не должно превосходить 5000 —7000 кг1см2.
После первой мировой войны в Англии проводились исследования причин поломок рессор с целью улучшения их конструкции. Был введён метод испытания рессор на усталость путём искусственного создания повторных циклов напряжений. При этом было установлено, что рессорный лист, обработанный механически, имеет на 50% больший предел усталости, чем обычный прокатанный лист. Причину этого увеличения нетрудно понять, так как поломки вследствие усталости обычно начинаются от мелких поверхностных дефектов, которые постепенно расширяются, а если лист чисто обработан, он имеет значительно меньше дефектов. Позднее было установлено, что предел усталости рессор может быть значительно увеличен путём обдувки рессорного листа стальной дробью со стороны, испытывающей растяжение, в результате чего поверхностный слой уплотняется (сжимается) и в нём возникает отрицательное напряжение. Кроме увеличения предела усталости, обдувка стальной дробью несколько уменьшает кривизну листов, что должно быть учтено при их загибке. Возможно вас заинтересует техно кухня.
Упругие качества рессоры могут быть улучшены также путём предварительной деформации каждого листа до напряжения, превышающего предел упругости стали. Это вызывает остаточную деформацию и уменьшает осадку рессор в эксплуатации. При предварительной осадке рессора изгибается в обратную сторону.
Спецпредложения |
 |
|
|
|
